სარეცხი სითხის ვაკუუმური ჰომოგენიზირებული ემულსიფიკატორი

პროდუქტის აღწერა：

სარეცხი სითხის ვაკუუმური ჰომოგენიზირებული ემულსიფიკატორი მაღალსიჩქარიანი, ძლიერად მბრუნავი როტორის მიერ წარმოქმნილი ცენტრიფუგალური ძალის მოქმედების ქვეშ, მასალას რადიალურად აშორებს როტორსა და სტატორს შორის არსებულ ვიწრო, ზუსტ ხარვეზში, ამავე დროს განიცდის ცენტრიფუგალური დაჭერის, შეჯახების და სხვა ძალების მოქმედებას, რის შედეგადაც მასალა დისპერსირდება, შერეული და ემულსიფიცირდება. ეს აპარატი კომპაქტური კონსტრუქციით, მცირე მოცულობით, მცირე წონით, მარტივი მართვით, დაბალი ხმაურით და სტაბილური მუშაობით გამოირჩევა, მისი მახასიათებელია წარმოების ტექნოლოგიურ პროცესში საშუალებების დაფქვის გარეშე, აერთიანებს მაღალსიჩქარიან ჭრას, დისპერსიას, ჰომოგენიზაციას, შერევას და დამსხვრევას ერთ მთლიანობაში. ემულსიფიკატორი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, მასალების შერევისა და ემულსიფიკაციის მიზნით, რაც აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობასა და მასალების ხარისხს.

რთული სამუშაო პირობებისთვის განკუთვნილი დისპერსიისა და შერევის სისტემა აღჭურვილია შერევის სისტემით, ჰომოგენიზაციის სისტემით, გათბობის სისტემით, ვაკუუმური წნევის სისტემით, ტემპერატურისა და წნევის სენსორული სისტემით და ონლაინ დეტექციის სისტემით, შეიძლება გამოყენებულ იქნას კრემების კვლევისა და წარმოებისთვის, ქიმიური სინთეზური რეაქციებისთვის, მაღალსიბლანტიანი მასალების შერევისთვის. არსებობს ექსპერიმენტული და საწარმოო ტიპები, ასევე ინდივიდუალური შეკვეთების შესაძლებლობა.

სამუშაო პრინციპი：

პერიოდული ვაკუუმური ემულსიფიკატორი ნიშნავს, რომ მასალა ვაკუუმურ მდგომარეობაში, მაღალსიჩქარიანი ჰომოგენიზატორის საშუალებით სწრაფად და თანაბრად ანაწილებს ერთ ან რამდენიმე ფაზას სხვა უწყვეტ ფაზაში, ის იყენებს მექანიკით წარმოქმნილ ძლიერ ენერგიას, რის შედეგადაც მასალა როტორსა და სტატორს შორის ვიწრო ხარვეზში წუთში ასობით ათასჯერ ლიქიდური ჭრის ძალას განიცდის. ცენტრიფუგალური დაჭერის, შეჯახების, გახეთქვის და სხვა კომბინირებული მოქმედების შედეგად, მყისიერად და თანაბრად ხდება დისპერსია და ემულსიფიკაცია, მაღალსიჩქარიანი ციკლების შემდეგ საბოლოოდ მიიღება უბუშტო, დელიკატური და სტაბილური მაღალი ხარისხის პროდუქტი.

პროდუქტის მახასიათებლები：

1》 მექანიკური დალუქვა და ქვაბის სხეულს შორის რბილი დალუქვა, რაც საშუალებას აძლევს მასალას ვაკუუმურ პირობებში იმუშაოს。　　

2》 ქვაბის სხეული შეიძლება გათბობდეს ელექტრო, ორთქლით ან ზეთ-წყლის ციკლით.

3》 ქვაბის სხეულზე დამონტაჟებული ტემპერატურის გამოვლენის მოწყობილობა უზრუნველყოფს ტემპერატურის კონტროლს, ხოლო გარსაცმში არსებული სპირალი უზრუნველყოფს გაგრილებას.

4》 ქვაბის შიდა კედელი დამუშავებულია დიდი ვერტიკალური საღარავის საშუალებით, რაც უზრუნველყოფს მოძრავი სკრაპერის მიერ მბრუნავი დროს ქვაბის შიდა კედლისა და ფსკერის მასალის გაწმენდას。　

5》 ქვაბში დამონტაჟებული მეორე მაღალსიჩქარიანი დისპერსორი, რაც ყველა მასალას ძლიერი ჭრისა და დისპერსიის შერევის საშუალებას აძლევს。　　

6》 ქვაბში არსებული შერევის პირი და მაღალსიჩქარიანი დისპერსორის როტაცია ხდება სიხშირის რეგულირებით, სხვადასხვა ტექნოლოგიისა და სიბლანტის მიხედვით შეიძლება შეირჩეს სხვადასხვა სიჩქარე.

აპარატის პარამეტრები：

შედგება ჭურჭლის, შერევის მოწყობილობისა და პერიოდული მაღალსიჩქარიანი ჭრის ემულსიფიკატორისგან. ნელი სიჩქარის მიქსერი შედგება შუაში არსებული მოხრილი პირის მიქსერისა და მაღალსიბლანტის შერევისთვის განკუთვნილი ჩარჩოს ფორმის მიქსერისგან, ჩარჩოს ფორმის მიქსერის პერიმეტრზე დამონტაჟებულია კედლის გამწმენდი სკრაპერები, რომელთა ფუნქციაა ჭურჭლის შიდა კედელსა და მასალას შორის ახალი ინტერფეისის მუდმივად შექმნა, რათა არ დარჩეს არცერთი უბედური წერტილი. მაღალსიჩქარიანი ჰომოგენიზირებული ემულსიფიკატორი შედგება მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი იმპელერისა და რადიალური გამტარი ღარების მქონე სტატორისგან, სპეციალურად დიზაინირებული იმპელერის ზედა და ქვედა ფრთები მაღალსიჩქარით ბრუნავს, რის შედეგადაც მასალა იმპელერის ზედა და ქვედა ნაწილებიდან მაღალი წნევით შეიწოვება, შემდეგ იმპელერის მიერ ცენტრიფუგალური ძალით მაღალი სიჩქარით გადაისხმება. იმპელერსა და სტატორს შორის მცირე ხარვეზის გამო, მასალა შეწოვისა და გადმოსხმის პროცესში განიცდის ძლიერ ჭრას, დაჭერას, შერევას, ჭავლას, მაღალსიჩქარიანი რხევის და სხვა რთულ ფიზიკურ რეაქციებს, რის შედეგადაც შერეული მასალა სრულად ემულსიფიცირდება, ნელი სიჩქარის შერევა კი ერთსიჩქარიანი საპირისპირო როტაციით მუდმივად მიმდინარეობს, საბოლოოდ მთელ ჭურჭელში არსებული მასალა ზემოდან ქვემოდან მუდმივად ცირკულირდება შერევის, დისპერსიის, ჰომოგენიზაციისა და ემულსიფიკაციის მიზნით.

გამოყენების სფეროები:

სურსათის ინდუსტრია: სოიოს სოუსი, სანელებლები, მაიონეზი, ყველი, მყისიერი საკვები, ჩვილების საკვები, ჯემი, შინაური ცხოველების საკვები, სახამებლის ხსნარი

კოსმეტიკის ინდუსტრია: ემულსი, მზის დაცვის პროდუქტები, პარფიუმერია, დეკორატიული კოსმეტიკა, შამპუნი, თმის საღებავი, ხელის კრემი, თხევადი საპონი, კბილის პასტა, კოლაგენის სუსპენზია, ნახშირბადის ემულსია

ქიმიური ინდუსტრია: საწმენდი საშუალებები, პოლონური საშუალებები, საპოხი მასალები, პიგმენტები, საღებავები, კონსერვანტები, გამხსნელები, ცვილის ემულსია, პოლიმერული ემულსია, სილიკონის ემულსია, წებოს ხსნარი, კატალიზატორის სუსპენზია, გამწვწევი საშუალებები, ინსექტიციდები, სოკოს საწინააღმდეგო საშუალებები

ფარმაცევტული ინდუსტრია: მალამოები, გელები, შაქრის/მარილის ხსნარები, სუპოზიტორები, შაქრის საფარი, შამპუნი (ზეთ-წყლის ან წყლის-ზეთის ტიპი), პარაფინის ემულსია, ცხიმის ემულსია, მცენარეული კომპონენტების დაშლის საშუალებები, კონსერვანტები

სასმელების ინდუსტრია: წვენი, ბოსტნეულის წვენი, რძის შერეული სასმელები, ცილოვანი სასმელები, არომატიზატორები, ლიქიორები, ალგინატი

პროდუქტის მოცულობა (15ლ---5000ლ)：

შენიშვნა：

1 ცხრილში მითითებული ზედა ზღვრული დამუშავების მოცულობა ეხება „წყლის“ საშუალების გამოყენებით გაზომილ მონაცემებს;

2 დამუშავების მოცულობა დამოკიდებულია მასალის სიბლანტეზე, სიმკვრივეზე და საბოლოო პროდუქტის მოთხოვნებზე;

3 მაღალი ტემპერატურის, მაღალი წნევის, აალებადი-ფეთქებადი, კოროზიული და სხვა სამუშაო პირობების შემთხვევაში, აუცილებელია ზუსტი პარამეტრების მიწოდება ტიპის შერჩევისა და შეკვეთისთვის;

4 ამ ცხრილის მონაცემები შეიძლება შეიცვალოს ტექნიკური ცვლილებების ან შეკვეთის გამო, სწორი პარამეტრები უნდა ემთხვეოდეს მიწოდებულ რეალურ პროდუქტს.